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      挖机回转支承常见故障排除方法

      一、回转支承转动不灵活 (1) 安装后操作不灵活,回转支承安装面配合不好。大小齿轮啮合不好。大小齿轮有异物卡滞,清除安装面上的异物,用垫片垫平,按要求重新调整齿轮啮合齿隙。特别注意档位跳档位置。检查大小齿轮啮合处无异物。 (2) 使用过程中操作不灵活。缺少润滑脂,请按要求加注。密封条损坏,导致异物滚入内部(如使用条件差、滚入灰尘等);检查大小齿轮的啮合情况是否有异物或断齿。

      一、回转支承转动不灵活

      (1) 安装后操作不灵活,回转支承安装面配合不好。大小齿轮啮合不好。大小齿轮有异物卡滞,清除安装面上的异物,用垫片垫平,按要求重新调整齿轮啮合齿隙。特别注意档位跳档位置。检查大小齿轮啮合处无异物。

      (2) 使用过程中操作不灵活。缺少润滑脂,请按要求加注。密封条损坏,导致异物滚入内部(如使用条件差、滚入灰尘等);检查大小齿轮的啮合情况是否有异物或断齿。

      二、有异声

      (1) 装配后试运行出现异常声音。其处理方法与“安装后操作不灵活”相同,或齿轮啮合尺寸不定量、紧、松,在齿跳到位置啮合过紧而产生异响。

      (2) 使用过程中产生异常声音。滚道内缺少润滑脂,管道内混入砂子、铁屑等异物,检查密封条是否损坏,安装螺栓是否松动。

      三、有晃动

      (1) 安装螺栓松动,导致工作时震动。请立即检查所有内圈和外圈安装螺栓,并按要求拧紧。

      (2) 检查是否超负荷运行,严格按规定操作。

      (3) 长期超负荷运行会导致滚道坍塌和间隙过大。

      四、断牙

      (1) 断齿通常与安装直接相关。安装过程中大小齿轮间隙调整不当。如果两个齿在运行过程中因啮合不良而断裂,应按要求调整间隙。啮合间隙未按要求调整小齿轮在跳齿位置,导致小齿轮在运行中与大齿轮跳齿位置啮合时卡住,因此小齿轮应在途中与小齿轮在绿色油漆位置啮合调整,并按要求调整后进行试运行;大、小齿轮轴线不平行,安装后,大、小齿轮啮合不良,造成断齿,应保证两个齿轮啮合平行;回转支承安装螺栓固定不牢,大小齿轮啮合不好,导致断齿。螺栓应按要求拧紧。

      (2) 使用的时候。违反操作规程、超载高速旋转、主机碰撞(扫)障碍物等,应严格按照操作规程的要求进行操作。当回转支承与小齿轮啮合时,有异物卡在其中。应确保大小齿轮清洁并经常检查。

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